En aquest article comparteixo una introducció ampliada i un resum essencial de la meva ponència al V Congrés Internacional Prevencionar , celebrat a Madrid els dies 24, 25 i 26 de setembre de 2025 , en el qual vaig exposar Sistema Integral de Gestió de la Seguretat de Màquines (IMSM), com a enfocament per millorar la seguretat en entorns industrials.
Si vols accedir a la intervenció completa , pots veure el vídeo a YouTube aquí:
👉 Intervenció a prevencionar 2025
Introducció: per què hem de repensar la seguretat industrial avui
Sóc Joan Perona , soci de PRODEN Group , i des de fa més de 20 anys ajudo empreses a crear entorns de treball segurs i sostenibles . El que he après en aquest temps és clar:
A la indústria actual, la seguretat no es garanteix només corregint màquines. Es garanteix dissenyant, planificant i integrant correctament tot l’ entorn industrial .
Avui convivim amb robots, AGVs, programari, IA, sistemes autònoms i treballadors interactuant contínuament. En aquest context, continuar pensant que la seguretat depèn únicament de “arreglar una màquina” és insuficient i arriscat.
Per això defenso un enfocament preventiu, transversal i alineat amb el nou Reglament Europeu de Màquines (UE) 2023/1230 .
Quins reptes hi ha actualment en la seguretat de màquines i entorns industrials?
La realitat que veig en planta gairebé cada setmana demostra que els problemes no vénen només de la tecnologia, sinó de la manca de visió global . Alguns exemples habituals:
- Màquines noves amb marcatge CE , però amb atrapaments o accessos insegurs.
- Integracions que converteixen l’usuari en fabricant sense que l’empresa en sigui conscient.
- Modificacions de manteniment que acaben sent modificacions substancials .
Declaracions dincorporació que desplacen responsabilitats cap a lusuari final
L’entorn és més complex que mai: persones, robots, AGV i programari
Avui ja no parlem duna o dues màquines aïllades. Parlem d’entorns on:
- Les persones conviuen amb vehicles autònoms, cobots i robots industrials.
- La IA comença a influir a l’operació de les màquines.
- La ciberseguretat és tan important com la seguretat física.
La seguretat ha de contemplar tota la interacció , no només el funcionament individual duna màquina.
Què canvia amb el nou Reglament de Màquines (UE) 2023/1230?
El pas de directiva a reglament suposa que les normes s’apliquen directament a tota la UE, sense períodes llargs d’adaptació. Aquest reglament introdueix tres canvis clau que explico a la ponència:
1. El programari i la IA ja formen part de la definició de màquina
El reglament reconeix explícitament que el programari pot ser un component de seguretat , cosa que implica noves responsabilitats i controls.
2. La ciberseguretat es converteix en requisit essencial
Les màquines hauran de demostrar que són segures també davant ciberatacs .
Això afecta PLCs, xarxes industrials, comunicacions sense fil i sistemes de control.
3. Més rellevància de les normes harmonitzades
Normes com ISO 12100 o EN ISO 13849-1 deixen de ser “opcionals” a la pràctica:
cada cop són més necessàries per demostrar compliment.
El missatge és clar:
El CE per si mateix no garanteix la seguretat real de la màquina instal·lada.
Per què cal passar d’una mentalitat correctiva a una mentalitat preventiva?
- Comprar màquina
- Instal·lar-la
- Descobrir problemes
- Corregir
- Tornar a validar
Aquest enfocament genera riscos, sobrecostos i pèrdua de temps .
Jo proposo el contrari:
“Avaluem abans, dissenyem abans, previnguem abans.”
Gràcies a eines com el disseny 3D, els layouts o els P&ID, podem avaluar riscos abans de fabricar i corregir abans que el problema arribi a planta.
L’avaluació del factor humà és imprescindible
A PRODEN analitzem no només la màquina, sinó:
- com es fa servir,
- qui la utilitza,
- com es manté,
- com influeix el gènere, l’ergonomia i l’organització de la feina.
Molts accidents no ocorren per fallades tècniques sinó per interaccions humanes mal previstes .
Quin és el millor enfocament per millorar la seguretat en entorns industrials?
(El sistema integral explicat de forma senzilla)
A PRODEN Group treballem amb un Sistema Integral de Gestió de la Seguretat de Màquines (IMSM) que permet garantir el compliment en totes les fases:
1. Fase de compres
- Definició de requisits dusuari
- Documentació exigida al proveïdor (avaluació de riscos, càlculs PL, etc.)
- Filtre de proveïdors que no acrediten compliment tècnic
2. Disseny i enginyeria preventiva
- Anàlisi funcional complet
- Arquitectures de seguretat (EN ISO 13849)
- Disseny d’accessos segurs, proteccions i enclavaments
3. Posada en conformitat i validació
- Avaluació de riscos segons ISO 12100
- Implementació de mesures de seguretat
- Validació real de la màquina en planta
4. Gestió de lentorn i del factor humà
- Circulació interna
- Treball real (operació, ajustaments, manteniment)
- Procediments i formació
5. Revisió i millora contínua
- Control de canvis
- Anàlisi de noves tecnologies
- Revisió periòdica del compliment
Conclusió: el futur de la seguretat industrial és preventiu, transversal i basat en normes
El meu missatge principal és senzill:
La seguretat de màquines no es garanteix amb papers, sinó amb disseny, validació, prevenció i gestió integral .
Aplicar un enfocament preventiu permet:
- Reduir accidents
- Protegir persones
- Evitar responsabilitats legals
- Assegurar inversions a IA, robòtica i automatització
I si vols aprofundir en cada punt amb exemples reals, t’invito a veure la intervenció completa aquí:
🎥 Vídeo complet de la meva ponència a Prevencionar:
https://www.youtube.com/watch?v=8SiiVfgAEEI
Estic convençut que, si alineem compres, enginyeria, manteniment i prevenció en una mateixa direcció, podrem construir entorns industrials molt més segurs i sostenibles .
Si necessiteu suport en aquest camí, des de PRODEN Group estarem encantats d’acompanyar-vos.
