Es va desenvolupar un projecte d’ enginyeria i adequació d’assecador industrial segons RD 1215/1997 , aplicat a un equip productiu integrat a una instal·lació industrial.
El projecte es va abordar de manera progressiva des de les àrees d’ ENGINEERING i posteriorment ADEQUA , garantint coherència tècnica entre anàlisi i execució.
A més, l’ enginyeria i l’adequació d’assecador industrial segons el RD 1215/1997 es va plantejar considerant les condicions reals d’ús, operació i manteniment.
Fase ENGINEERING: anàlisi tècnica de l’assecador industrial
Avaluació de riscos i condicions dutilització
En primer lloc, el projecte es va iniciar des de l’àrea d’ ENGINEERING , amb un enfocament tècnic i preventiu.
Per fer-ho, es va analitzar l’assecador industrial, els seus accessos, zones d’intervenció i modes de funcionament habituals.
Així mateix, es va realitzar una avaluació de riscos d’acord amb UNE-EN ISO 12100 , aplicada a l’equip en el context real.
Aquesta anàlisi va permetre verificar el grau d’adequació als requisits del RD 1215/1997 .
Definició de criteris dadequació normativa
Marc normatiu i referències tècniques
A partir de lestudi inicial, es van definir criteris tècnics dadequació, basats en normativa aplicable a equips de treball.
En concret, es van considerar:
- RD 1215/1997 , sobre disposicions mínimes de seguretat
- UNE-EN ISO 12100 , avaluació i reducció del risc
- UNE-EN ISO 13849-1 i 13849-2 , seguretat funcional
- UNE-EN ISO 14120 , resguards
- ISO 7010 , senyalització de seguretat
Daquesta manera, es va establir una base tècnica clara per a les actuacions posteriors.
Fase ADEQUA: adequació tècnica de l’assecador
Implementació de mesures de seguretat
Posteriorment, el projecte va avançar a la fase ADEQUA , executant-se actuacions tècniques alineades amb lestudi denginyeria.
Entre altres, es van realitzar les intervencions següents:
- Adequació de resguards i proteccions
- Millora d´accessos a zones d´intervenció
- Integració d’elements de seguretat funcional
- Actualització de senyalització de riscos
- Verificació funcional de les mesures implantades
Aquestes actuacions es van executar de manera proporcionada i compatible amb l’operativa existent.
Metodologia aplicada: continuïtat entre enginyeria i adequació
Coherència tècnica i traçabilitat
Un dels aspectes clau del projecte va ser la continuïtat entre la fase denginyeria i la fase dadequació.
Per això, es va assegurar la coherència entre els riscos identificats i les mesures finalment implementades.
A més, aquest enfocament va permetre evitar solucions aïllades i aplicar criteris tècnics sostenibles.
Totes les actuacions es van desenvolupar amb traçabilitat tècnica i documental.
Beneficis del projecte
Millora de la seguretat de l’equip
El projecte va permetre millorar les condicions de seguretat de l’assecador durant les operacions habituals.
D’aquesta manera, l’exposició es va reduir al risc del personal.
Compliment normatiu del RD 1215/1997
L’actuació proporciona una base tècnica sòlida per justificar el compliment del RD 1215/1997 .
També facilita la gestió d’inspeccions i revisions futures.
Solució adaptada a l’ús real
L‟adequació es va dissenyar tenint en compte l‟ús efectiu de l‟equip.
Per tant, es van prioritzar solucions funcionals i sostenibles en el temps.
Projecte d’enginyeria i adequació de maquinària a Catalunya
Aquest projecte reflecteix l’enfocament aplicat en treballs d’ enginyeria i adequació de maquinària segons el RD 1215/1997 .
Aquest tipus d’actuacions es desenvolupen a tot Catalunya , adaptant-se a cada equip i context d’ús.