BLOG

Taula rodona a Prevencionar
25.11.2025

Com integrar la prevenció a la gestió d’equips i màquines?

Reflexions clau de la taula rodona del Congrés Prevencionar moderada per Joan Perona

En aquest article comparteixo una introducció i un resum ampliat de la taula rodona que vaig tenir l’ honor de moderar al V Congrés Internacional Prevencionar 2025 . Un espai que va permetre obrir debat sobre un dels grans reptes actuals en matèria de seguretat industrial:

Com assegurar que la prevenció en la gestió d’equips i màquines s’integri de manera real i efectiva a la gestió d’equips de treball, màquines i processos organitzatius.

El contingut d’aquest article resumeix les idees, aprenentatges i reflexions principals sorgides durant la sessió, però si voleu aprofundir més, us convido a veure la intervenció completa .

Un panell d’experts amb perspectives complementàries

Vaig moderar una taula rodona formada per tres professionals de referència en l’àmbit de la prevenció i la seguretat industrial:

  • Manel BestratenExconseller de l’Institut de Seguretat i Higiene al Treball .
  • Gemma MassanaResponsable de Prevenció de Vall Companys .
  • Abel LacasaResponsable de Prevenció d’URSA – Grup ETEX .

El més valuós és que cadascú va aportar una visió diferent però totalment convergent:
l’Administració, la indústria agroalimentària i el sector químic coincideixen que la integració de la prevenció ja no es pot concebre com un afegit , sinó com a part natural del propi sistema de gestió.

Si vols saber més sobre la nostra experiència acompanyant empreses en la integració real de la prevenció, pots explorar qui som i com treballem a PRODEN Group , on combinem enginyeria, normativa i cultura preventiva per transformar la seguretat industrial.

Què significa realment “integrar la prevenció”?

Integrar no és implantar: és transformar la cultura

Al llarg de la conversa va sorgir una idea recurrent:
la integració no consisteix a complir, sinó a transformar la manera com es prenen decisions .

integrar la prevenció en la gestió d’equips i màquines implica que cada àrea —producció, enginyeria, manteniment, qualitat, compres, PRL— treballi sota un marc comú on la seguretat formi part del disseny, la planificació i l’execució diària.

La prevenció comença molt abans que arribi la màquina

Recalquem la importància d’intervenir des de la fase de disseny, fins i tot abans d’adquirir o instal·lar un equip.
Com va assenyalar Abel, “el que no es fa bé en el disseny, es paga dues vegades”.

I des de la perspectiva consultora ho confirmem:
una màquina insegura en planta sempre implica costos , temps morts , adequacions complexes i, el més crític, riscos evitables .

Lliçons clau que poden aplicar les empreses avui mateix

1. El treball transversal no és una opció: és imprescindible

Gemma va explicar com, a Vall Companys, els millors resultats s’han aconseguit quan totes les àrees se sentin juntes des del començament.
Aquesta transversalitat permet:

  • Detectar riscos abans que apareguin.
  • Prendre decisions tècniques més sòlides.
  • Alinear expectatives entre operacions i PRL.
  • Evitar que una modificació futura dispari els costos.

Com a consultoria, confirmem que aquest és un dels punts on més ajudem: facilitar que els equips s’entenguin i parlin un mateix llenguatge preventiu .

2. Estandarditzar sí, burocratitzar no

Abel va aportar una reflexió molt pràctica:
procedimentar només allò crític .

A molts sectors veiem com l’excés de documents genera confusió i desmotivació.
En canvi, un estàndard clar —ben pensat, ben comunicat i ben revisat—:

  • Ordeneu l’activitat.
  • Permet auditar amb rigor.
  • I facilita la integració real del treballador a l’operació segura.

Aquí, com a consultoria, solem acompanyar definint estàndards, mapes de tasques crítiques i sistemes de supervisió basats en comportament.

3. La formació ha de ser pràctica, contínua i vinculada al comandament

A la taula insistim en un punt clau:
la formació real no passa en una aula, sinó en el lloc de treball .

Manel va subratllar la importància d’implicar el comandament directe tant en la formació com en l’acreditació de la competència del treballador.
És el comandament qui observa, corregeix i valida l’exercici. I això, ben gestionat, millora:

  • La cultura preventiva.
  • La qualitat del treball.
  • Lautonomia operativa.
  • I la detecció primerenca de desviacions.

4. Les tasques ocasionals són les més perilloses

Una de les idees més potents que va sorgir és que els accidents greus solen donar-se en tasques poc freqüents , aquelles que no es repeteixen cada dia i on la confiança juga males passades.

Això reforça la necessitat de:

  • Procediments clars per a tasques crítiques.
  • Formació específica per a situacions no rutinàries.
  • Revisions periòdiques orientades a escenaris reals.
  • Participació del propi operari a la detecció de riscos.

Aquest tipus d’anàlisi és un dels serveis més demanats des de les empreses perquè permet passar d’una visió normativa a una visió operativa de la seguretat .

Per què integrar la prevenció des del disseny millora la rendibilitat?

Des d’una perspectiva corporativa, integrar la prevenció no és només una obligació tècnica:
és una decisió estratègica .

Les empreses que treballen des de la fase de disseny aconsegueixen:

  • Reduccions significatives de costos en evitar adequacions posteriors.
  • Menys parades de planta per incidents o avaries associades a riscs.
  • Major seguretat jurídica , especialment davant auditories o inspeccions.
  • Millor clima laboral i més motivació del personal.
  • Equips més competents i autònoms .
  • Processos més estables i fiables .

Tot això es tradueix directament en productivitat i competitivitat .

Mirant el futur: un moment històric per a la seguretat industrial

Vaig tancar la taula amb una reflexió que vull repetir aquí:

Estem en un moment històric en què integrar la prevenció en la gestió d’equips i màquines pot ocupar el lloc estratègic que mereix dins l’empresa.

Els canvis normatius, la digitalització, l’automatització i la demanda social creixent d’entorns de treball segurs fan que les organitzacions busquin consultories capaces d’acompanyar-les, guiar-les i accelerar aquesta transició cultural.

Com a sector, tenim la responsabilitat —i l’oportunitat— de liderar aquesta transformació , ajudant a fer que la prevenció passi de ser un requisit a ser un motor d’excel·lència.

Veure la sessió completa

Si vols aprofundir, aquí tens el vídeo íntegre de la taula rodona.

Si voleu conèixer com dissenyem i implementem solucions tècniques integrals en seguretat de màquines i entorns industrials, no us perdeu la nostra àrea d’ Engineering — hi trobareu informació detallada sobre projectes d’enginyeria, conformitat normativa i serveis especialitzats.

Compartir

Picture of Joan Perona Navarro

Joan Perona Navarro

Ingeniro técnico Industrial / Machinery CE Certified Expert®-TÜV Rheinland

MÉS NOTÍCIES D'AQUEST AUTOR

Com podem ajudar-lo?

A Proden posem a disposició dels nostres clients, professionals altament qualificats que ens permet oferir serveis àgils, de qualitat i màxima eficiència.

Aquí comencem a buscar solucions

Els camps marcats amb * són obligatoris