En aquest projecte es va realitzar el mesurament de temps de parada segons EN ISO 13855 a premses industrials , integrada dins una actuació de l’àrea ADEQUA de PRODEN GROUP .
La intervenció es va desenvolupar en una instal·lació industrial a la província de Barcelona , on la implantació de barreres de seguretat presentava limitacions derivades de la configuració existent de les màquines.
En aquest context, la distància mínima de seguretat obtinguda mitjançant càlcul teòric era excessiva per a l’espai disponible.
Context tècnic: adequació en maquinària existent
Limitacions reals a premses industrials
En maquinària existent, especialment en premses, és habitual trobar restriccions geomètriques i operatives.
Per tant, l‟aplicació directa de criteris normatius pot derivar en solucions difícils d‟implementar.
En aquest cas, les distàncies de seguretat inicials condicionaven significativament la viabilitat de la solució.
Necessitat de validar mitjançant mesurament real
Davant d’aquesta situació, es va plantejar una estratègia basada en el mesurament real del comportament de les màquines.
D’aquesta manera, es va poder ajustar el càlcul de distàncies a partir de dades obtingudes en condicions reals de funcionament.
Aquest enfocament és clau dins de projectes d’adequació industrial.
Metodologia aplicada segons EN ISO 13855
Mesurament del temps de parada com a variable crítica
La distància mínima de seguretat depèn directament del temps total de parada del sistema.
Segons EN ISO 13855 , aquesta distància es determina mitjançant la següent expressió:
S = (K × T) + C
On:
- S → distància mínima de seguretat
- K → velocitat d’aproximació del cos humà
- T → temps total de parada del sistema
- C → distància d’intrusió del dispositiu
Per això, el mesurament del temps de parada esdevé un element determinant per al disseny de la solució.
Mesura de temps de parada en màquines segons ISO 13855 amb instrumentació calibrada
Tots els mesuraments es van realitzar amb equips certificats i calibrats , adequats per al mesurament de temps de parada en màquines segons ISO 13855 .
A més, es van utilitzar dispositius específics per a assaigs sobre sistemes de seguretat industrial, incloent:
- barreres optoelectròniques
- sistemes de doble polsador
- funcions de parada de seguretat
Aquest tipus de mesuraments, desenvolupats des de l’àrea d’ ENGINEERING de PRODEN GROUP , permeten obtenir dades reals del comportament dinàmic de la màquina.
D’aquesta manera, es garanteix la fiabilitat dels resultats i la traçabilitat tècnica del procés, especialment en projectes d’adequació on el càlcul depèn directament de la resposta real del sistema.
Anàlisi del sistema màquina-protecció
El temps de parada mesurat inclou la contribució de diferents elements:
- sistema embragatge-fre de la premsa
- vàlvules i elements pneumàtics
- lògica de control i relés de seguretat
- temps de resposta de la barrera
A més, es va considerar la variabilitat entre equips, derivada del seu estat i configuració.
Resultats obtinguts a les premses analitzades
Ajust de distàncies a Premsa 1, 2 i 3
A partir dels mesuraments realitzats, es van definir distàncies mínimes de seguretat ajustades per a cada equip:
- Premsa 1 → distància optimitzada d’acord amb comportament real
- Premsa 2 → ajustament condicionat per més temps de parada
- Premsa 3 → distància reduïda gràcies a menor inèrcia
Aquests resultats van permetre adaptar la solució a cada màquina.
Reducció segura de distàncies
Sense mesurament, les distàncies obtingudes mitjançant càlcul tendeixen a ser conservadores.
Tot i això, l’ús de dades reals va permetre:
- reduir distàncies de forma justificada
- garantir el compliment normatiu
- adaptar la implantació a l’espai disponible
Aquest punt va ser determinant a la viabilitat del projecte.
Valor tècnic dins del projecte ADEQUA
Integració a l’adequació de seguretat
El mesurament no es va plantejar com un estudi aïllat.
S’integrà dins del projecte d’adequació, permetent definir correctament la implantació de barreres.
D’aquesta manera, la solució final va respondre tant a criteris normatius com a operatius.
Equilibri entre seguretat i operativa
L’enfocament adoptat va permetre:
- mantenir el nivell de seguretat requerit
- evitar solucions sobredimensionades
- optimitzar la interacció operador-màquina
A més a més, es va minimitzar l’impacte sobre la productivitat.
Optimització econòmica de la solució
Gràcies al mesurament, es va evitar recórrer a modificacions estructurals complexes.
Per tant, es va aconseguir una solució:
- tècnicament justificada
- econòmicament viable
- coherent amb la instal·lació existent
Normativa aplicada
El projecte es va desenvolupar d’acord amb:
- EN ISO 13855
- EN ISO 12100
- EN ISO 13849-1
- IEC 60204-1
Aquest marc permet relacionar el comportament dinàmic de la màquina amb la seguretat de la solució.
Adequació industrial basada en dades reals
En projectes d‟adequació, especialment en maquinària existent, el càlcul teòric no sempre reflecteix la realitat operativa.
Per això, el mesurament de temps de parada segons EN ISO 13855 en premses industrials permet prendre decisions tècniques ajustades.
Aquest enfocament, aplicat des d’ ADEQUA a PRODEN GROUP , facilita solucions viables, segures i alineades amb la instal·lació real.
Per aprofundir més en aquest tema, podeu consultar el següent article del nostre bloc sobre: Mesurament temps parada ISO 13855: quan mesurar .