En este proyecto se realizó la medición de tiempo de parada según EN ISO 13855 en prensas industriales, integrada dentro de una actuación del área ADEQUA de PRODEN GROUP.
La intervención se desarrolló en una instalación industrial en la provincia de Barcelona, donde la implantación de barreras de seguridad presentaba limitaciones derivadas de la configuración existente de las máquinas.
En este contexto, la distancia mínima de seguridad obtenida mediante cálculo teórico resultaba excesiva para el espacio disponible.
Contexto técnico: adecuación en maquinaria existente
Limitaciones reales en prensas industriales
En maquinaria existente, especialmente en prensas, es habitual encontrar restricciones geométricas y operativas.
Por tanto, la aplicación directa de criterios normativos puede derivar en soluciones difíciles de implementar.
En este caso, las distancias de seguridad iniciales condicionaban significativamente la viabilidad de la solución.
Necesidad de validar mediante medición real
Ante esta situación, se planteó una estrategia basada en la medición real del comportamiento de las máquinas.
De este modo, se pudo ajustar el cálculo de distancias a partir de datos obtenidos en condiciones reales de funcionamiento.
Este enfoque resulta clave dentro de proyectos de adecuación industrial.
Metodología aplicada según EN ISO 13855
Medición del tiempo de parada como variable crítica
La distancia mínima de seguridad depende directamente del tiempo total de parada del sistema.
Según EN ISO 13855, esta distancia se determina mediante la siguiente expresión:
S = (K × T) + C
Donde:
- S → distancia mínima de seguridad
- K → velocidad de aproximación del cuerpo humano
- T → tiempo total de parada del sistema
- C → distancia de intrusión del dispositivo
Por ello, la medición del tiempo de parada se convierte en un elemento determinante para el diseño de la solución.
Medición de tiempos de parada en máquinas según ISO 13855 con instrumentación calibrada
Todas las mediciones se realizaron con equipos certificados y calibrados, adecuados para la medición de tiempos de parada en máquinas según ISO 13855.
Además, se utilizaron dispositivos específicos para ensayos sobre sistemas de seguridad industrial, incluyendo:
- barreras optoelectrónicas
- sistemas de doble pulsador
- funciones de parada de seguridad
Este tipo de mediciones, desarrolladas desde el área de ENGINEERING de PRODEN GROUP, permiten obtener datos reales del comportamiento dinámico de la máquina.
De este modo, se garantiza la fiabilidad de los resultados y la trazabilidad técnica del proceso, especialmente en proyectos de adecuación donde el cálculo depende directamente de la respuesta real del sistema.
Análisis del sistema máquina-protección
El tiempo de parada medido incluye la contribución de diferentes elementos:
- sistema embrague-freno de la prensa
- válvulas y elementos neumáticos
- lógica de control y relés de seguridad
- tiempo de respuesta de la barrera
Además, se consideró la variabilidad entre equipos, derivada de su estado y configuración.
Resultados obtenidos en las prensas analizadas
Ajuste de distancias en Prensa 1, 2 y 3
A partir de las mediciones realizadas, se definieron distancias mínimas de seguridad ajustadas para cada equipo:
- Prensa 1 → distancia optimizada acorde a comportamiento real
- Prensa 2 → ajuste condicionado por mayor tiempo de parada
- Prensa 3 → distancia reducida gracias a menor inercia
Estos resultados permitieron adaptar la solución a cada máquina.
Reducción segura de distancias
Sin medición, las distancias obtenidas mediante cálculo tienden a ser conservadoras.
Sin embargo, el uso de datos reales permitió:
- reducir distancias de forma justificada
- garantizar el cumplimiento normativo
- adaptar la implantación al espacio disponible
Este punto fue determinante en la viabilidad del proyecto.
Valor técnico dentro del proyecto ADEQUA
Integración en la adecuación de seguridad
La medición no se planteó como un estudio aislado.
Se integró dentro del proyecto de adecuación, permitiendo definir correctamente la implantación de barreras.
De este modo, la solución final respondió tanto a criterios normativos como operativos.
Equilibrio entre seguridad y operativa
El enfoque adoptado permitió:
- mantener el nivel de seguridad requerido
- evitar soluciones sobredimensionadas
- optimizar la interacción operador-máquina
Además, se minimizó el impacto sobre la productividad.
Optimización económica de la solución
Gracias a la medición, se evitó recurrir a modificaciones estructurales complejas.
Por tanto, se consiguió una solución:
- técnicamente justificada
- económicamente viable
- coherente con la instalación existente
Normativa aplicada
El proyecto se desarrolló conforme a:
- EN ISO 13855
- EN ISO 12100
- EN ISO 13849-1
- IEC 60204-1
Este marco permite relacionar el comportamiento dinámico de la máquina con la seguridad de la solución.
Adecuación industrial basada en datos reales
En proyectos de adecuación, especialmente en maquinaria existente, el cálculo teórico no siempre refleja la realidad operativa.
Por ello, la medición de tiempo de parada según EN ISO 13855 en prensas industriales permite tomar decisiones técnicas ajustadas.
Este enfoque, aplicado desde ADEQUA en PRODEN GROUP, facilita soluciones viables, seguras y alineadas con la instalación real.
Para profundizar más en este tema, puedes consultar el siguiente artículo de nuestro blog sobre: Medición tiempos parada ISO 13855: cuándo medir.