Se desarrolló un proyecto de ingeniería y adecuación de secador industrial según RD 1215/1997, aplicado a un equipo productivo integrado en una instalación industrial.
El proyecto se abordó de forma progresiva desde las áreas de ENGINEERING y posteriormente ADEQUA, garantizando coherencia técnica entre análisis y ejecución.
Además, la ingeniería y adecuación de secador industrial según RD 1215/1997 se planteó considerando las condiciones reales de uso, operación y mantenimiento.
Fase ENGINEERING: análisis técnico del assecador industrial
Evaluación de riesgos y condiciones de utilización
En primer lugar, el proyecto se inició desde el área de ENGINEERING, con un enfoque técnico y preventivo.
Para ello, se analizó el assecador industrial, sus accesos, zonas de intervención y modos de funcionamiento habituales.
Asimismo, se realizó una evaluación de riesgos conforme a UNE-EN ISO 12100, aplicada al equipo en su contexto real.
Este análisis permitió verificar el grado de adecuación a los requisitos del RD 1215/1997.
Definición de criterios de adecuación normativa
Marco normativo y referencias técnicas
A partir del estudio inicial, se definieron criterios técnicos de adecuación, basados en normativa aplicable a equipos de trabajo.
En concreto, se consideraron:
- RD 1215/1997, sobre disposiciones mínimas de seguridad
- UNE-EN ISO 12100, evaluación y reducción del riesgo
- UNE-EN ISO 13849-1 y 13849-2, seguridad funcional
- UNE-EN ISO 14120, resguardos
- ISO 7010, señalización de seguridad
De este modo, se estableció una base técnica clara para las actuaciones posteriores.
Fase ADEQUA: adecuación técnica del assecador
Implementación de medidas de seguridad
Posteriormente, el proyecto avanzó a la fase ADEQUA, ejecutándose actuaciones técnicas alineadas con el estudio de ingeniería.
Entre otras, se realizaron las siguientes intervenciones:
- Adecuación de resguardos y protecciones
- Mejora de accesos a zonas de intervención
- Integración de elementos de seguridad funcional
- Actualización de señalización de riesgos
- Verificación funcional de las medidas implantadas
Estas actuaciones se ejecutaron de forma proporcionada y compatible con la operativa existente.
Metodología aplicada: continuidad entre ingeniería y adecuación
Coherencia técnica y trazabilidad
Uno de los aspectos clave del proyecto fue la continuidad entre la fase de ingeniería y la fase de adecuación.
Por ello, se aseguró la coherencia entre los riesgos identificados y las medidas finalmente implementadas.
Además, este enfoque permitió evitar soluciones aisladas y aplicar criterios técnicos sostenibles.
Todas las actuaciones se desarrollaron con trazabilidad técnica y documental.
Beneficios del proyecto
Mejora de la seguridad del equipo
El proyecto permitió mejorar las condiciones de seguridad del assecador durante las operaciones habituales.
De este modo, se redujo la exposición al riesgo del personal.
Cumplimiento normativo del RD 1215/1997
La actuación proporciona una base técnica sólida para justificar el cumplimiento del RD 1215/1997.
Asimismo, facilita la gestión de inspecciones y revisiones futuras.
Solución adaptada al uso real
La adecuación se diseñó teniendo en cuenta el uso efectivo del equipo.
Por tanto, se priorizaron soluciones funcionales y sostenibles en el tiempo.
Proyecto de ingeniería y adecuación de maquinaria en Cataluña
Este proyecto refleja el enfoque aplicado en trabajos de ingeniería y adecuación de maquinaria según RD 1215/1997.
Este tipo de actuaciones se desarrollan en toda Cataluña, adaptándose a cada equipo y contexto de uso.